增压器机芯平衡机

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增压器机芯平衡机

    废气涡轮增压器是高温高速的旋转机械,转速高达每分钟几万转至几十万转,因此,旋转零件是否能平稳地工作,决定了增压器的可靠性。
    增压器的旋转零件在组装前,通常先用低速机械平衡机,对涡轮和压气机叶轮分别进行单体平衡。在涡轮端,因为只有一个零件,所以平衡不受装配的影响;但在压气机端,压气机叶轮、止推件、密封件、锁紧螺母均装配在涡轮轴上,其微小的不平衡量、装配间隙和零件的制造误差将带来不平衡量的累积,在小型增压器转子高速运转时(如TB28),还会有挠性和共振的情况发生,以上问题,只能通过增压器机芯平衡机得到解决。
    无锡德宝汽车动力有限公司开发的涡轮增压器机芯平衡机,在机芯完成装配后,从每分钟几千转至二十多万转的范围内,进行不平衡的测量,并绘制出一条全速段的曲线,客户可通过该曲线,看出机芯在不同转速段的不平衡量情况,并通过对不合格的点去量,来控制增压器的整体平衡。由于平衡后,不需要再拆卸即可直接装机,因此,检测到的不平衡状态也即是增压器实际工作时的运行状态,大大提高了增压器的可靠性和使用寿命。
    机芯平衡机还可调整机油的供油压力,在平衡机上,可同时检查增压器运行时的漏油状况。
    因此,对增压器而言,机芯平衡机是其维修质量的可靠保证。

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